quinta-feira, 29 de janeiro de 2015

Aos trancos e barrancos...

Trabalhar com madeira é coisa pra "profissa", eu que o diga.

Topada é uma palavra que eu já nem lembrava que existia, até começar essa empreitada.

São tantas lasquinhas de paus entrando pelos dedos que eu já estou retirando-os no atacado - sábado a tarde tiro tudo que entrou durante a semana.

A pior de todas só não foi pior porque foi na madeira, fosse no aço estaria sem a perna direita...


Por conta dessa besteirinha fui pro hospital e passei quase 3 dias na pior...

Uso óculos e máscara (quase sempre) mas vira e volta cai um cisco no canto do olho que mais parece um pedregulho... não adianta coçar, colírio, água... tudo inútil... é aquela sensação de que tem um caminhão de areia dentro do olho.

Isso sem falar na tupia e/ou na serra de bancada... toda vez que ligo as danadas tenho a sensação de que elas começam a rir - agora sou eu que vou lhe machucar...

Ah, tem também as queimaduras... termino de usar a tico-tico ou a furadeira e encosto, involuntariamente, a lâmina ou broca na mão, no pulso... putz!

Comento essas coisas porque quando vê-se uma foto pensa-se que tudo é perfeito - ledo engano.

Próxima aquisição: Um escafandro.



segunda-feira, 26 de janeiro de 2015

Complicou um pouco. Chanfro...

Após a montagem do picadeiro me deparei com um problema cuja solução carece de alguns cuidados especiais: Afagamento das laterais das anteparas para receber o costado, que em linhas gerais se resume em chanfrar as vaus e os encaixes das ripas de 2X2 nestas vaus.

Não que eu não soubesse que o problema não existia, quem conhece alguma coisa de estrutura de barcos sabe que esse problema existe, mas não dá pra se ter a dimensão exata até que as peças estejam montadas, vejam.

Uma coisa é fazer um chanfro numa peça com um desvio pequeno...






Outra coisa é numa peça com um desvio grande...






No dia em que montei as seções no picadeiro vi o problema e as pessoas que viram in-loco ou viram as fotos que postei também identificaram o perrengue.

Reginaldo Maurício, que também adquiriu o projeto do POP25, me alertou e informou que recebeu o Roteiro de Construção em inglês e que nele continha a solução desde a montagem da seção - na bancada.

Regi me enviou uma cópia do Roteiro e, de cara, vê-se que o material (inglês) é bem mais completo (portugûes) e isso me deixou um pouco decepcionado.

Vejam os detalhes:


Além das imagens acima - que tem no manual em português, também contém um descritivo de como resolver o problema do chanfro.


Agora, com as peças no local, sem possibilidade de fazer grandes esforços, vai ser osso...

Estou buscando uma solução. Qual(ais) a ferramenta(s)?

Esse trabalho, conforme as palavras do meu ajudante, é cabuloso, mas tá andando... utilizo todo tipo de ferramenta disponível pra fazer o chanfro, sem que desorganize a estrutura já montada.



O espelho da plataforma de popa já está pronto...


Até a meia nau está quase pronto...










sexta-feira, 23 de janeiro de 2015

Continuando a Montagem...

Chega-se a um ponto de maturação que as coisas vão se tornando fáceis e a velocidade aumenta...

Agora são 4 seções prontas.


A Seção 5...



A Seção 6...



Seção 7...


Seção 8...


Seção 9...


Seção 10...



Agora estão faltando as extremidades: A roda de proa e o espelho da plataforma de popa.












quinta-feira, 22 de janeiro de 2015

Detalhamento da Montagem...

Desde o início venho dizendo e é sempre bom frisar: 

a) Tudo que tenho postado aqui são experiências adquiridas desde o início da construção. Só não sou mais despreparado nesse assunto porque sou engenheiro e dizem as más línguas que todo engenheiro "vai pro céu", sabe de tudo, entende de tudo, é um bom filho, um ótimo esposo, bom pai etc etc etc... eu, com certeza, não vou pro céu, talvez algum lugar entre lá em cima e lá embaixo.

b) Não tinha qualquer tipo de habilidade com madeiras, embora seja bastante curioso e goste deste tipo de hobby;

c) Não pretendo ensinar nada a ninguém porque não sou especialista, apenas acho que devo contribuir para a comunidade, colocando meus acertos e derrotas;

d) Todo e qualquer pitaco, crítica, palpite etc será sempre bem vindo, só não vale xingar minha mãe;


Precisão...

Em engenharia, quando se menciona a palavra precisão, normalmente deseja-se entender qual a margem de erro máximo satisfatório.

Pois bem, se eu errar o eixo deste braco em 2 cm pra BB ou pra BE, certamente que o barco não perderá estabilidade e eu possivelmente não perderei nenhuma regata de final de semana... mas se eu começar a aceitar erros (diminuir a precisão) certamente a coisa pode descambar - senão para um desastre - mas pelo menos para uma insatisfação.

Também não tenho qualquer pretensão em estabelecer uma precisão 0 (zero) - exatamente igual ao projetado. Até porque para que isso fosse possível, até o corte das chapas teria que ser feito automatizado - foi feito manualmente.

Minha dica:

Se tivermos bastante paciência, analisarmos todas as opções disponíveis e criarmos ajustes para todas as direções (largura, altura e profundidade) o resultado será bastante preciso. Exemplo.

Antes da montagem saio marcando no picadeiro qual a posição ideal da seção.


Se eu sei que a distância entre seções é de 70 cm e a anterior já está correta, então fixo um gabarito pra ajuste.



Tomadas essas precauções, que eu chamo de "alinhavar", quando se começar a checar a posição exata, se estiver fora do projeto é coisa de micro ajustes, que podem ser feitos por uma única pessoa, dispensando o ajudante.

Cheque todas as medidas pelo menos duas vezes, nota-se que frequentemente erramos.

Com base nisso, minha precisão está sempre na cada dos 2 (dois) milímetros... para mais ou para menos e não adianta tentar melhorar porque não conseguirei. É muito legal concluir um ajuste e ver que tudo se encaixou perfeito.

Ferramentas e Acessórios...


Comprei tábuas de liptus - meu vizinho vende - e sarrafiei na medida de 30 X 30 mm. É preciso que estas peças estejam bem desempenadas e possuam sempre medidas iguais para facilitar os ajustes finos. Tentei fazer esse trabalho com peças velhas, restos de material e ficou uma merda - quando dava prumo, não dava nível e vice versa.

Tenho também um nível à laser, mas se não tivesse um pêndulo de nylon com um bom peso na extremidade substituiria o prumo de centro - que deve ser coisa ultrapassada por não achei pra comprar em canto nenhum (aqui utilizei um martelo quebrado amarrado a um cabinho de nylon).


Parafusos ao invés de pregos... são essenciais.

Já tenho 3 seções pré-montadas - ainda falta bastante para que elas estejam prontas.


Em tempo...

Preciso registrar o apoio dado pelo companheiro Emilio Konrath, que também está construindo o seu barco - o Projeto P168 (Polinésio)








quarta-feira, 21 de janeiro de 2015

Montando as Seções no Picadeiro

Cada seção está equidistante uma da outra em 700 mm.

Achei complicado começar a montagem pela roda de proa, ela é estreita e curta o que dificulta colocá-la em nível e prumo ao mesmo tempo, por isso comecei pela seção 1.

Assim que esta seção (1) estiver devidamente fixada as demais serão mais simples...

Seções 1 e 2 já aprumadas e niveladas.




O Grau de dificuldade...

1. Não posso dizer que estou fazendo tudo sozinho porque meu jardineiro (Mi) tem colaborado - segura aqui, empurra ali, aperte aqui etc... Hoje o Mi não veio trabalhar e o bicho pegou. Colocar em nível e prumo sozinho é tarefa complicada, tem momentos que precisa-se de cinco mãos.

2. Se não houver algum tipo de noção de como fazer (how to) um nivelamento é indicado que se contrate um ajudante que saiba trabalhar com mangueira de nível e prumo de centro... Estou preparado porque tenho um nível à laser que tanto nivela como apruma e, como engenheiro que sou, sei fazer esse tipo de trabalho, mas foi osso. Montei e desmontei o troço umas 3 vezes, depois que peguei o jeito a coisa ficou mais fácil, mas precisa-se de conhecimentos e ajuda.

Nesse ritmo, em 30 dias eu monto todas as seções...






sábado, 17 de janeiro de 2015

Montando o Picadeiro...

O picadeiro é um quadro retangular, de preferência fabricado com madeira, medindo 7,40m de comprimento por 1.20m de largura. A parte de cima das vigas desse retângulo, denominada cutelo, deve ser plana e bem nivelada. É o local onde serão montadas as seções transversais - anteparas.





Enquanto concluo o pré-acabamento das seções vou dando início a montagem do picadeiro.

Desmontei e lavei as tendas porque estavam sujas. Depois que o picadeiro estiver pronto essa limpeza só será possível no momento em que o barco for desemborcado - a montagem das seções é feita com as anteparas emborcadas.

Comprei quatro tendas, montei a terceira. Cada uma possui 4m X 4m X 3m e como o POP25 tem um comprimento de quase 8m, houve a necessidade de montar a terceira.




Agora eu tenho uma pista de 12 metros para trabalhar.

Coloquei as laterais e fiz uma calha no final...




A quarta será montada para abrigar a mesa de trabalho...

Chumbei os cantos do picadeiro nas dimensões indicadas no projeto (1,20m X 7,40m).


Confeccionei mais 20 chumbadores, 10 para cada lado do picadeiro. Para fazer esses chumbadores utilizei restos de caibros de massaranduba que tirei da reforma do telhado da minha casa...

Quero fazer o picadeiro o mais baixo possível, desta forma os chumbadores possuem as seguintes medidas: 30 X 45 X 500, sendo que 250mm serão fixados no concreto e o restante exposto. Em uma das extremidades fixei uns pregos pra melhor aderência ao concreto.




Furando...


Nivelando, essa foi moleza porque eu tenho um nível a laser.


Fixando...


Pronto...


Agora só falta cortar os excessos... ufa!













terça-feira, 6 de janeiro de 2015

Muito barulho e muita poeira...

Quem trabalha com madeira produz muito barulho e pó de serra... na foto é tudo muito certinho, mas ao vivo a coisa é complicada, tenho uma espécie de mania por ambientes limpos e estou sempre soprando, limpando e arrumando. Apesar de sempre usar os equipamentos de segurança, máscara e óculos, tem noites que a garganta fica seca e ardendo.

Some-se a isso o fato de que o pessoal daqui de casa é alérgico a tudo e estou construindo na garagem - praticamente dentro de casa.

Enfim, resolvi contratar um amigo, proprietário de uma pequena marcenaria, pra lixar as peças que foram impregnadas com a primeira demão de resina. Tentei fazer eu mesmo, mas ficou inviável... O valor cobrado foi R$ 650,00, parece muito, mas é muito trabalho, muito pó, muito barulho e muita energia a ser gasta.

Chega um momento em que é preciso entender que estou incomodando demais.


segunda-feira, 5 de janeiro de 2015

Revisando e Impregnando...

O Trabalho é lento... deixei pra fazer os acessórios depois, agora estou fazendo tudo, deixar pra depois poderá ser problemático.

A Seção 6...






Algumas peças já estão revisadas e com a primeira demão de resina aplicada...



Depois das festas de final de ano começarei a lixar pra aplicação da segunda demão.

A previsão mais otimista é que no final de janeiro montarei o picadeiro.